稀有金属检测公司 可靠性测试

金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。元素通常指钢铁中存在的锰、磷、硅、碳、硫元素，是钢铁中重要的也是基本的元素，是区分普通钢铁的牌号及品质，它们的含量直接影响钢铁的机械性能。
金属元素分析在国内冶金，铸造，机械，矿产领域非常常见。实验室配备有电感耦合等离子发射光谱仪（ICP-OES）、原子吸收光谱仪（AAS）、X射线荧光光谱仪（XRF）、电位滴定仪、分光光度计、氮氧仪、碳硫仪等各类高精度化学检测仪器。
可以分析的元素有碳元素、硫元素、硅元素、锰元素、磷元素、铬元素、钙元素、镍元素、铜元素、钼元素、钒元素、钛元素、铌元素、钽元素、钨元素、镉元素、铁元素、锌元素、镁元素、铝元素、铅元素、锡元素、元素、锑元素、铋元素、氮元素、氢元素、氧元素、钴元素等。
常见的金属元素分析试样有： 各类水质，土壤，矿物，废弃物，纺织品，化妆品，橡塑材料等。
检测范围：不锈钢、黄铜、青铜，镍基高温合金，蒙乃尔，哈希合金，黄金，白银等贵金属首饰
1.可准确检测各种贵金属合金、高低合金钢、不锈钢、工具钢、铬/钼钢、镍合金、钴合金、镍/钴耐热合金、钛合金、铜合金、青铜、锌合金、钨合金等，无损检测，1秒钟即可知晓材料的成分及合号。还可对铝、镁轻合号进行快速，并可对材料进
2.行可靠性鉴别(PMI)和确认，掌控材料品质 可用于钢铁冶炼、锅炉等高温高压行业生产过程中的品质控制与管理，确保材料品质；船舶制造、航空航天等高技术行业中合金成分的识别，从而**产品质量与安全；电力电站等有关国计民生行业中，设备零部件是否达标，保证设备安全。 
3.废旧金属回收与再利用 
针对废旧金属回收与利用行业， 可以对大量金属废料进行现场检测和快速分类。可用于仓库积压钢材回收；废品收购站金属分类；车削切屑或刨屑碎片等各个废旧金属回收利用环节。是废旧金属回收再利用行业中进行金属识别、钢材识别的有力。 
收费标准：
检测费：20-50元/每件（测试样品数量巨大，价格电议）
差旅费：实报
餐费：20元
时间：上门服务，随叫随到
服务地区：上海、苏州及周边300公里以内

镀层测试：常用方法为，镀层测厚-库仑法、镀层测厚-金相法、镀层测厚-涡流法、镀层测厚-射线荧光法、镀层成分分析和表面污点分析；
腐蚀测试：晶间腐蚀试验、黄铜脱锌腐蚀、铝合金剥落腐蚀、中性盐雾试验 、酸性盐雾试验、铜离子加速盐雾、二氧化硫腐蚀试验、硫化氢腐蚀试验
无损探伤：超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测；
尺寸测试：包括尺寸测量、对称性、垂直度、平整度、圆跳动、同轴度、平行度、圆度、粗糙度；
焊接工艺评定：包括拉伸测试、弯曲测试 (面弯背弯侧弯)、超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、表面目测、宏观组织检测、焊缝硬度测试、冲击测试。
金属材料检测-失效分析：失效分析的程序和步骤、对失效事件进行调查、确定肇事件或者首先失效件、仔细收集失效件骸并妥善保管、收集失效件背景资料、确定失效分析方案并制定实施细节、检查、测试与分析。

紧固件主要检测项目：
螺栓拉伸试验：通过对全尺寸试样或机加工试样的拉伸测试，判断其抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率是否符合规定要求。全尺寸试样拉伸或叫实物拉伸，是将螺栓或螺钉拧入内螺纹夹具，螺纹有效旋合长度≥1d，未旋合螺纹的长度≥1d，并按照GB/T 228.1的规定进行拉伸试验。
螺栓或螺母保证载荷试验：是指螺纹产品实物不产生明显塑性变形所能承受的极限载荷，该值由产品的螺纹应力截面积和保证应力的乘积确定。测试时首先施加一个规定的保证载荷，一定时间后测量螺栓由保证载荷引起的伸长量，或检查螺母是否能自由的旋进旋出。
螺栓楔负载试验：在做螺栓拉力试验时，在螺栓头部下方加一个楔垫，主要检测螺栓头部与杆部的连接性能，当拉力载荷达到值时头部不应断裂。
螺栓或螺钉破扭矩试验：将要测的螺栓或螺钉夹紧在试验装置中，测定其破扭矩。实验时，螺栓或螺钉应只承受扭力，在达到小破扭矩之前，试样不应断裂。试验时，螺栓或螺钉头部和螺纹部分不应有摩擦而影响试验效果。
其他检测项目：头部坚固性、脱碳层、扭矩系数、芯(表面)部硬度、再回火硬度、低温冲击、破扭矩，抗滑移系数。

功能介绍：  
       1、成分分析、金属成分分析牌号鉴别和快速PMI；  
       2、2秒合号金属成分分析和15秒测定30多种金属元素含量；  
       3、快速、无损分析，金属成分分析对样品外观无太多限制；  
       4、，金属成分分析现场出检测结果，结果可电脑存档待查。  
       5、检测精度：*显示至0.01%。误差小于0.10%；金属成分分析(如某304
检测不锈钢材料(201、201、304、316等)成分...
304 316不锈钢检测液检测  304 201识别快速鉴别不锈钢...
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